A SKA, desenvolvedora de software para o ambiente de produção, estabeleceu uma parceria com a Universidade Estadual de Campinas (Unicamp) que tem por objetivo introduzir o conceito de indústria 4.0 no dia a dia dos alunos vinculados ao Laboratório do Projeto de Sistemas de Produção. O resultado foi o desenvoilvimento e a instalação de uma célula de manufatura (foto abaixo) gerenciada pelo sistema MES SYNECO.

Nomeada Plataforma Industrial para Pesquisa, Ensino e Formação em Automação (PIPEFA), a célula de manufatura é composta por cinco postos de trabalho e um sistema de transferência por esteira.

O projeto está agregando valor às atividades de ensino e pesquisa da Unicamp e preparando os estudantes para a realidade do mercado de trabalho industrial, que vem exigindo profissionais cada vez mais capacitados quanto ao uso de ferramentas de tecnologia para gestão de fábricas.

O Professor Doutor da Faculdade de Engenharia Mecânica da universidade paulista, Robert Cooper, explicou que a célula é utilizada para demonstrar para os alunos, de forma didática, o processo de planejamento e montagem de peças industriais, e a o sistema de gerenciamento da manufatura (MES) da SKA possibilita que eles visualizem e analisem os dados de produção em tempo real.

“O SYNECO é responsável por fazer o controle e execução da produção. Conectado via OPC UA (Open Platform Communications Unified Architecture, ou Plataforma de Comunicação Aberta de Arquitetura Unificada), que lê as variáveis do CLP e passa para o software, o SYNECO verifica quais postos de trabalho estão em operação, quantas peças foram produzidas, quantas faltam, qual a eficiência dos postos e outros dados importantes da produção, salvando essas informações no banco de dados utilizado pela aplicação”, explicou Cooper.

Por se tratar de um projeto de pesquisa, a SKA precisou instalar outras soluções de hardware e software na célula para gestão da produção, assim como representação do gêmeo digital (digital twin). O maior desafio foi a leitura das variáveis do CLP por parte do SYNECO. “Para isso, foi utilizado o protocolo de comunicação OPC UA. Para cada posto de trabalho (5 no total), o software abre uma seção OPC (caminho para a leitura), e foi necessário por parte da SKA alterar as configurações de abertura e encerramento de seções para o nosso caso específico”, detalhou o professor.

O analista de implantação MES da SKA, Adolfo Luis Clemente da Silva, comentou que esse processo facilita a obtenção de dados. “Essa comunicação via protocolo OPC UA com o SYNECO Production facilitou a captação dos dados e a identificação de cada variável, permitindo a simulação do processo produtivo da célula PIPEFA e a comparação do que foi planejado com o que foi obtido na realidade”, explicou.

 

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Imagem: SKA

 

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