Este trabalho tem o objetivo de avaliar o desempenho de ferramentas de corte reafiadas no fresamento de topo, tendo como base fresas de topo inteiriças de metal duro revestidas (TiAlN e AlCrN), nas condições de novas e reafiadas, na usinagem do aço VP20ISOF, utilizado na confecção de moldes e matrizes.

O objetivo deste trabalho é apresentar uma revisão dos aspectos principais relacionados aos processos de microusinagem. Quando as dimensões da ferramenta e profundidade de corte estão na mesma ordem de grandeza que o tamanho de grão do material a ser usinado, como pode ser o caso da microusinagem, a anisotropia de propriedades mecânicas do grão e a sua orientação cristalográfica são parâmetros influentes durante o processo. São abordados aspectos que envolvem fenômenos peculiares, como condições de corte, ferramentas de corte, desgaste e vida destas, formação de rebarbas, forças de corte, acabamento da peça e temperaturas de usinagem.

A integridade superficial foi avaliada a partir do corpo de prova submetido ao fresamento frontal da superfície revestida, cortado por eletroerosão a fio para confecção de pares tribológicos - pino e disco -, que simularam a condição de atrito em serviço à qual estão submetidos os mancais da máquina. Nestes ensaios foram variadas as condições de atrito entre as superfícies por meio da modificação da velocidade de deslizamento (0,05 e 0,2 m/s) e das condições de lubrificação (a seco e com lubrificante). Foram realizadas medições da rugosidade e do perfil de dureza na superfície e abaixo da superfície revestida. A partir dos resultados preliminares, o revestimento sujeito ao atrito foi analisado por meio de microscopia óptica, do cálculo da perda de massa e da taxa de desgaste.