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Robotização: fabricante de rolamentos reduz tempo de ciclo e ganha produtividade em processo

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Visando o aumento da produtividade na operação, novo sistema da Trumpf também permite o armazenamento das chapas



Oportunidade: crescimento de 12% no setor de máquinas e implementos agrícolas em 2020

Ótima safra agrícola, exportações e valorização do dólar influenciaram bom desempenho, segundo estimativa da câmara setorial da Abimaq



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Desempenho de fresas reafiadas no fresamento de topo para moldes e matrizes

Este trabalho tem o objetivo de avaliar o desempenho de ferramentas de corte reafiadas no fresamento de topo, tendo como base fresas de topo inteiriças de metal duro revestidas (TiAlN e AlCrN), nas condições de novas e reafiadas, na usinagem do aço VP20ISOF, utilizado na confecção de moldes e matrizes.


Principais aspectos do processo de microusinagem

O objetivo deste trabalho é apresentar uma revisão dos aspectos principais relacionados aos processos de microusinagem. Quando as dimensões da ferramenta e profundidade de corte estão na mesma ordem de grandeza que o tamanho de grão do material a ser usinado, como pode ser o caso da microusinagem, a anisotropia de propriedades mecânicas do grão e a sua orientação cristalográfica são parâmetros influentes durante o processo. São abordados aspectos que envolvem fenômenos peculiares, como condições de corte, ferramentas de corte, desgaste e vida destas, formação de rebarbas, forças de corte, acabamento da peça e temperaturas de usinagem.


Análise da integridade superficial de revestimentos de aço-liga MnSi depositados em substrato de aço SAE 1020 usinados por fresamento

A integridade superficial foi avaliada a partir do corpo de prova submetido ao fresamento frontal da superfície revestida, cortado por eletroerosão a fio para confecção de pares tribológicos - pino e disco -, que simularam a condição de atrito em serviço à qual estão submetidos os mancais da máquina. Nestes ensaios foram variadas as condições de atrito entre as superfícies por meio da modificação da velocidade de deslizamento (0,05 e 0,2 m/s) e das condições de lubrificação (a seco e com lubrificante). Foram realizadas medições da rugosidade e do perfil de dureza na superfície e abaixo da superfície revestida. A partir dos resultados preliminares, o revestimento sujeito ao atrito foi analisado por meio de microscopia óptica, do cálculo da perda de massa e da taxa de desgaste.


O fresamento de materias endurecidos é a solução dos problemas?


Usinagem de rotores de compressores de parafuso


Análise dos esforços de corte nas operações em cheio e com pré-furo do aço endurecido AISI P20



Fluidos de usinagem de base vegetal tornam as operações de usinagem mais competitivas



Processo de automação de máquina industrial


Efeitos dos parâmetros de corte na furação de material sanduíche de alumínio/polietileno


Análise da propriedade mecânica de tração em peças fabricadas por FDM em posições diferentes


Análise de causas retrocesso de chama



TIMTOS 2021 será online e presencial

Exposição apresentará, de 15 a 20 de março, m ...



Doosan anuncia parceria com plataforma educacional TITANS of CNC

Empresa será a principal fornecedora de máqui ...



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Encontre um fornecedor


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Os centros de usinagem horizontais são muito procu ...

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Parafusos para fixação de pastilhas(torx)

Marca registrada, o Torx é um tipo de parafuso com ...

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Separadores magnéticos cavaco/óleo

Voltados para a separação de partículas ferrosas p ...

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Brocas canhão

Utilizadas para a produção de furos profundos, por ...

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