No processo de furação profunda, que ocorre por meio da associação de furação e trepanação (BTA) de aços austeníticos tenazes, a forma das guias possui um papel importante na evolução de seu desgaste, bem como o tipo e a espessura do revestimento nelas usado.

Neste trabalho, buscou-se observar a atuação de dois tipos de diamantes sintéticos, para determinar qual deles apresenta menor desgaste em relação ao outro e qual possui o maior tempo de vida de trabalho. Nas condições utilizadas neste trabalho, o diamante CDD foi o que apresentou melhores resultados (menor desgaste) enquanto o diamante CDM apresentou um maior tempo de vida útil em uma análise da curva de tendência de desgaste obtida empiricamente.

Medir o tempo de corte não é uma tarefa simples. Talvez por este motivo são poucas as soluções publicadas na literatura e nem sempre são satisfatórias, pelo menos para aplicações práticas. Em geral, as máquinas ferramenta apresentam cronômetros internos para informar o tempo de ciclo para produção de uma peça, mas somam ao tempo de corte todos os tempos passivos que ocorrem internamente à máquina. Os resultados deste trabalho poderão ser usados por planejadores no momento de preparação das folhas de processos. Eles poderão, por exemplo, dimensionar de forma mais prática e precisa o número de arestas de corte necessárias para realizar o torneamento. O trabalho explora a visão computacional para medida do tempo de corte e o método utilizado foi o desenvolvimento teórico das equações e posterior cálculo. A divergência entre os resultados medidos e os calculados foi sempre desprezível, validando as equações desenvolvidas.

Neste trabalho, buscou-se realizar uma análise das ferramentas com geometria alisadora e convencional no torneamento de acabamento a seco do aço AISI 420C. Para tanto, foram mensurados os parâmetros de rugosidade média e total sob diferentes parâmetros de corte, a fim de gerar a combinação adequada para os parâmetros de rugosidade. Tal avaliação de textura gerada no torneamento do AISI 420C permite uma caracterização comparativa do desempenho das duas pastilhas no corte deste material.

Desenvolvido pela fabricante de ferramentas de corte Seco Tools, este artigo avalia a espessura do cavaco como um dos fatores mais importantes para a determinação dos resultados da usinagem. Neste trabalho, a operação de fresamento é analisada com base nesse parâmetro, por meio de modelos matemáticos desenvolvidos para este fim

As fresas caracol inteiriças, feitas de aço rápido ou carbeto sólido, são o padrão de referência para a fabricação de engrenagens em lotes de tamanho médio ou grande. Somente com esse tipo de ferramenta pode-se conseguir dentes de engrenagens com alta qualidade a baixos custos por peça

Na fabricação e moldes e matrizes, a furação de materiais endurecidos ainda representa um desafi o. O objetivo desse trabalho foi analisar a influência da presença de pré-furo na análise dos esforços de corte durante o processo de furação do aço endurecido AISI P20. Foram utilizadas brocas de metal duro com revestimento de TiAlN e os parâmetros de entrada foram a presença ou não de um pré-furo nos corpos de prova, o sistema de lubrifi cação, a velocidade de corte e o avanço da ferramenta. Deste modo, foi possível perceber que a furação em cheio apresentou maiores esforços de corte que a furação com pré-furo, assim como a utilização do sistema MQL. Além disso, os experimentos mostraram que a variação da velocidade de corte e do avanço da ferramenta e suas interações também exerceram influência sobre os esforços de corte.

Esta reportagem mostra o case da PTG Holroyd, fabricante de fresadora de perfis que integra a linha de manufatura da alemã Boge, que produz rotores para compressores. Os rotores para compressores são produzidos em linhas de manufatura encadeadas e plenamente automatizadas. Dentro delas encontra-se integrada a fresadora da PTG Holroyd, que confecciona perfis de forma econômica e produtiva, mantendo as tolerâncias necessárias para a retificação posterior