Um sistema flexível para o trabalho com chapas metálicas foi desenvolvido pela alemã Xtraction, que criou um sistema para execução de operações de soldagem e corte com apoio de recursos digitais.
Chamado Xflare, o equipamento combina um robô de soldagem completo com cinemática de seis eixos e um sistema de corte CNC de alta precisão, cujos cabeçotes podem ser alternados entre os de corte a plasma e oxicombustível. Seu sistema de troca de ferramentas permite a mudança de processo em menos de 10 segundos.
Equipado com recursos de reconhecimento automático de processo baseado em sensores inteligentes, o modelo se adapta às mudanças de componentes, registrando dados de processo em tempo real, o que oferece resultados mais reprodutíveis e confiáveis, além de propiciar tempos de soldagem mais curtos e menos retrabalho.
Os dados relevantes de processo são registrados em tempo real, enquanto são também executadas funções de assistência inteligente e parametrização automática durante as alterações de processo.
A combinação 2 em 1 de soldagem e corte torna a produção mais flexível e amplia o leque de possibilidade de fabricação, especialmente para empresas de pequeno e médio porte que enfrentam restrições de espaço.
O sistema de controle permite o ajuste para o processamento de chapas, vigas, tubos, com a execução de furos, contornos, chanfros, soldagem e marcações. Roletes transportadores integrados facilitam o manuseio de chapas pesadas.

O Xflare está disponível em duas versões: S-1 e S-2, com áreas de trabalho de 2.000 x 1.000 e 1.500 x 3.000 mm, respectivamente. Possui um portal com altura de 560 mm (foto), que permite o processamento de componentes de grandes dimensões.
O equipamento possui também um sistema de exaustão de fumos, painel de controle giratório e uma estação de trabalho com tela de 27 polegadas, mouse 3D e duas entradas USB, para carregamento de projetos.
Mais informações sobre o equipamento podem ser encontradas em https://xtraction-germany.de/en/xflare/
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Imagem: Xtraction
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