A alemã Gühring, que tem unidade brasileira em Salto (SP), desenvolveu uma linha de fresas especiais para a
usinagem de moldes e matrizes, com o objetivo de proporcionar um acabamento de alta precisão.
As novas fresas, da linha G-Mold foram criadas combinando um substrato ultraduro à geometria de núcleo estável e um perfil otimizado para os canais, além de um sistema novo de revestimento. Essa combinação, de acordo com informações da empresa, ajuda a reduzir o deslocamento e o desgaste durante o fresamento, o que resulta em uma precisão de contorno na usinagem de materiais com dureza de até 65 HRC, além de aços-ferramenta de alta liga e fabricados por metalurgia do pó.
Como a fabricação de ferr
amentas e moldes envolve a usinagem de aços endurecidos e de alta resistência, a Gühring passou a utilizar um metal cerca de 200 HV mais duro e com grãos mais finos, o que assegura uma aresta de corte mais estável.
O sistema de revestimento também foi especialmente adaptado para a fabricação de moldes: um revestimento produzido e aplicado pelo processo de pulverização de magnetron por impulso de alta potência (HiPiMS) torna as superfícies da ferramenta extremamente lisas e mais resistentes ao desgaste.
A nova linha de fresas G-Mold cobre todos os processos de fresamento, incluindo o fresamento de cópia, acabamento e fabricação de insertos, assim como a execução de guias e bolsões em placas de moldes.
Imagens: Gühring
Leia também:
Walter lança linha de pastilhas especiais para usinagem de canais
Sandvik desenvolve revestimento avançado para fresas de topo
Mais Notícias MM
Cadastramento de cadeias produtivas locais viabiliza parcerias entre indústrias, centros de pesquisa e órgãos públicos para impulsionar a transferência tecnológica e a capacitação setorial.
14/09/2026
A ABB Robotics permitiu que instituições de ensino do Brasil tenham acesso gratuito a uma plataforma voltada para a formação em robótica industrial.
14/09/2026
O Fraunhofer IDMT busca parceiros industriais para validar sistema inteligente de monitoramento sonoro em tempo real, visando a prevenção de paradas e a padronização dimensional em torneamento e fresamento.
14/09/2026