A Librelato, fabricante de implementos rodoviários sediada em Içara (SC), anunciou um novo investimento em processos de digitalização e automação da produção com a maior célula de solda robotizada da América Latina, que fará as junções da estrutura completa dos implementos.

 

 

De acordo com a companhia, o projeto recebeu um investimento de R$12 milhões e começou a ser instalado em 2021 na fábrica de Criciúma (SC), em 2021. Nesse período os operadores passaram por treinamentos específicos para trabalhar com o equipamento. A nova célula deve entrar em operação em março de 2022.

 

O objetivo dessa célula robotizada para soldagem é melhorar a qualidade final do produto, padronizando o processo de soldagem. Os benefícios do investimento, segundo a empresa, estão no fato de a tecnologia permitir a soldagem completa de um implemento em cerca de 30 minutos, uma redução de 35% no tempo de produção, o que viabiliza a fabricação de 25 implementos por dia, um aumento de 20%.

 

Segundo Rodrigo Corso, gerente de excelência operacional da Librelato, a unidade terá interação com tecnologias da indústria 4.0, uma vez que a aplicação da internet industrial e da robótica está movimentando o mercado e trazendo inovações que são capazes de aumentar a produtividade e estimular os negócios. “A célula de soldagem robotizada terá toda a integração em tempo real. Da minha casa, pelo meu celular, eu conseguirei ver o que está acontecendo na produção e isso é um grande avanço para a companhia e seus clientes finais”, finalizou Corso.

(Foto: divulgação, Librelato)



Mais Notícias PI



Acordo entre empresas vai melhorar processos de corte a plasma

A Hypertherm e a Engeman formaram parceria para aumentar o uso da tecnologia de corte a plasma na manutenção de plataformas de petróleo e refinarias.

04/09/2026


Kuka apresenta novos recursos para processos robotizados

A empresa desenvolveu uma plataforma que facilita a execução de processos do chão de fábrica e recebeu certificação em cibersegurança.

03/09/2026


Software de automação adota aprendizagem de máquina em tempo real

Recurso integrado a interface homem-máquina permite aplicar rotinas de manutenção preditiva e controle da qualidade em operações industriais sem a necessidade de plataformas analíticas específicas.

04/09/2026