Hellen Souza, da redação

A fabricação de peças metálicas cilíndricas, por estampagem profunda, também conhecida como repuxo ou deep drawing, pode passar por um importante avanço com a pesquisa que está em curso no Instituto Fraunhofer de Máquinas-Ferramentas e Tecnologias de Conformação (IWU), na Alemanha, onde estão sendo usadas vibrações ultrassônicas para reduzir o atrito das ferramentas com o material a ser conformado.

 

Estrutura montada para estampagem profunda auxiliada por ultrassom

 

No processo chamado VibroDraw, pesquisadores da instituição, em colaboração com as empresas MARK Metallwarenfabrik GmbH e a DEVAD GmbH, integraram com sucesso vibrações ultrassônicas em processos de estampagem profunda seriados, com taxas de ciclo de até 500 cursos por minuto.

 

Como as chapas permanecem sob tensão durante a moldagem, é comum que ocorra a redução indesejada de espessura em alguns pontos, assim como danos à superfície da peça e rachaduras. É neste sentido que a aplicação do ultrassom pode ajudar, reduzindo o atrito em até 20%, o que promove também a economia de energia no processo e aumento da vida útil de punções e matrizes.

 

Os pesquisadores escolheram aplicar o ultrassom na matriz, pois ela é a parte do ferramental que tem a maior parcela de movimento relativo durante a conformação. "Já alcançamos uma redução de 20 por cento no atrito, mas ainda vemos mais potencial", comentou Martin Mädlow, o líder da equipe de pesquisa que conseguiu controlar as tensões típicas da estampagem profunda em operações seriadas. Anteriormente, o uso eficaz do ultrassom só era possível em configurações de laboratório quase estáticas.

 

Componente fabricado por estampagem profunda com suporte de vibração ultrassônicas

 

O Fraunhofer IWU está avançando rapidamente na transferência dessa tecnologia para a indústria, tendo atualmente como foco a estampagem ultrassônica profunda de invólucros de células para baterias de alta tensão usadas em veículos elétricos. O pedido de patente para o VibroDraw já foi protocolado.

 

O mesmo componente moldado sem o suporte

 

A aplicação bem-sucedida de excitação por vibração em processos de estampagem profunda segue o exemplo de um desenvolvimento anterior que resultou na VibroCut, uma spin-off do Fraunhofer IWU que usa vibrações em processos de usinagem para reduzir forças de corte e desgaste de ferramentas.

 

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Fonte e imagens: Fraunhofer IWU

 

 

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