A Oerlikon HRSflow, com sede na Itália e subsidiária brasileira em São Paulo (SP), ampliou as possibilidades de aplicação do seu sistema de câmara quente valvulado sem agulha STARgate HRS, com um mecanismo de fechamento central com movimento diafragmático que regula a vazão do fundido. A inovação visa expandir a moldagem por injeção de peças entre 40 g e 2,5 kg para uma gama mais ampla de resinas e mercados industriais.

 

Antes restringida às aplicações tradicionais de embalagens em polipropileno virgem (PP) e reciclado (r-PP), a solução passa a processar poli(metacrilato de metila) (PMMA), acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), poliestireno (PS), polietileno de alta densidade (PEAD), polietileno de baixa densidade (PEBD) e polímeros com carga. A configuração interna prioriza a transferência térmica na região do ponto de injeção e assegura o escoamento contínuo com baixa área de estagnação, resultando em menor perda de carga, redução nos tempos de ciclo, aceleração nas trocas de cor e diminuição na geração de refugos durante a transição de materiais.

 

Comparação entre sistema convencional com agulha (à esquerda) e o HRSFlow

 

No âmbito do projeto de ferramental, a construção sem agulha dispensa componentes internos de guia e elimina o espaço de instalação, permitindo a construção de moldes mais compactos com placas traseiras menos espessas, bicos de menor diâmetro e alojamentos reduzidos.

 

Imagem: Oerlikon HRSFlow

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