A Osterwalder Technology AG (Suíça) anunciou o lançamento global da MPneo 480, uma prensa elétrica para pós metálicos de alta precisão com capacidade de 480 kN, desenvolvida para a conformação de componentes tridimensionais complexos em diferentes materiais, tais como metais duros, cerâmicas técnicas e ligas à base de ferro.
O equipamento foi projetado para atender à demanda industrial por autopeças e componentes sinterizados de
geometria complexa com elevada repetibilidade e baixo consumo energético.
No setor de chapas e tubos, o equipamento pode ser uma solução para a moldagem de componentes para setores como o automotivo e de eletrodomésticos, que exigem a estampagem de múltiplas partes, seguida de operações complexas de união para criar formas tridimensionais ou reforços locais. O avanço da metalurgia do pó de alta precisão permite que peças que antes eram montadas a partir de várias chapas estampadas sejam produzidas como um componente único e sem desperdício de material.
O maquinário efetua o controle ativo de todos os eixos durante o ciclo de compactação, estabilizando a densidade do material ao longo de peças com múltiplos níveis e geometrias complexas, o que dispensa correções posteriores e diminui o refugo de matérias-primas críticas.
A prensa opera como uma célula integrada de manufatura por meio do Sistema de Remoção de Peças (PRS, na sigla em inglês), que automatiza a extração dos componentes conformados. O pacote tecnológico inclui recursos de simulação e programação offline, permitindo que os engenheiros e programadores configurem novos setups de ferramentas e preparem ordens de produção sem interromper o funcionamento da máquina.
É válido para o projetista de peças a partir de chapas e tubos monitorar a evolução desse tipo de maquinário para avaliar possíveis cenários de substituição de processos ou para projetar componentes híbridos, em que uma peça sinterizada de alta densidade pode ser unida a uma peça conformada a partir de chapas para conferir resistência localizada.
Imagem: Osterwalder
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