David da Silva Alves (*)

 

Linhas de produção mais eficientes, decisões mais rápidas, menos desperdício. A inteligência artificial (IA) está transformando o chão de fábrica. Mas, junto com os avanços, vêm também os riscos. Para se ter uma ideia, segundo o relatório anual Kaspersky MDR, as indústrias sofreram mais incidentes de segurança em 2024 do que qualquer outro setor, respondendo por 25,7% dos casos. Esse é o cenário da Indústria 4.0: mais eficiente, mais inteligente, porém com mais riscos.

 

A digitalização do setor e a adoção crescente de IA impulsionam a produtividade, mas também ampliam a superfície de ataque, especialmente em ambientes com infraestrutura crítica e sistemas legados - tecnologias antigas ainda está em uso, por ser essencial ao negócio - ainda amplamente utilizados. Sem medidas específicas de segurança, a indústria conectada pode se tornar um alvo fácil para cibercriminosos.

 

Nesse cenário, ressalta-se a importância de uma abordagem robusta e integrada para proteger a inteligência artificial e os sistemas industriais. Essa estratégia, envolve um mapeamento detalhado de todos os ativos conectados e equipes preparadas para agir diante de ameaças em tempo real.

 

A tríade da Indústria 4.0 — confidencialidade, integridade e disponibilidade — precisa estar no centro. Na era da indústria conectada, proteger dados e sistemas não significa apenas preservar a confidencialidade da informação. Significa também garantir a integridade física dos equipamentos e a continuidade da operação.

 

É por isso que o conceito de segurança desde a concepção — o chamado Security by Design — ganha destaque. Ele abrange sensores IoT, automações industriais e toda a infraestrutura digital crítica. A segurança precisa estar embutida desde a concepção de cada processo, não apenas ser aplicada de forma reativa depois que os riscos aparecem.

Os principais desafios da cibersegurança industrial

 

Um dos maiores desafios enfrentados pelas fábricas hoje é a presença de sistemas legados — tecnologias antigas que ainda funcionam, mas que não suportam atualizações convencionais de segurança. Essas estruturas, quando conectadas a redes modernas, ampliam perigosamente a superfície de ataque.

 

Nesses casos, técnicas como o virtual patching e exploit prevention se tornam essenciais para corrigir vulnerabilidades sem interromper a produção. O virtual patching funciona como uma barreira temporária que bloqueia ataques explorando falhas conhecidas, mesmo quando o sistema não pode ser atualizado imediatamente. Já a exploit prevention atua identificando e bloqueando tentativas de exploração em tempo real, impedindo que códigos maliciosos comprometam os sistemas industriais.

 

A corrida pela digitalização industrial é inevitável, mas, sem cibersegurança, ela pode se tornar uma armadilha. A cada sistema legado ou ponto de conexão entre Tecnologia da Informação(TI) e Tecnologia Operacional (TO), aumenta a exposição a ataques. Tecnologias como segmentação de rede, virtual patching e monitoramento contínuo já não são mais diferenciais: são o mínimo necessário para uma indústria segura e resiliente.

 

Além disso, a cadeia de suprimentos também precisa de blindagem. Não são apenas ataques externos que colocam em risco o ambiente industrial. Dispositivos conectados sem homologação, falhas internas e a ausência de uma política clara de controle e monitoramento abrem brechas perigosas na cadeia de suprimentos — que, se exploradas, podem comprometer toda a operação.

 

Por outro lado, a inteligência artificial já é utilizada tanto para potencializar ciberataques — automatizando ações, explorando vulnerabilidades e evitando detecção — quanto para reforçar a defesa, com modelos que identificam anomalias, comportamentos suspeitos e reduzem falsos positivos, permitindo respostas mais rápidas. Com a chegada de tecnologias emergentes, como a computação quântica, será cada vez mais crucial antecipar ameaças para assegurar a resiliência dos sistemas industriais.

 

Para enfrentar esses desafios, as indústrias precisam adotar uma abordagem proativa e integrada de segurança, que combine tecnologias avançadas, práticas robustas e uma cultura organizacional preparada para proteger a inovação e garantir a continuidade dos negócios na era digital.

 

(*)David da Silva Alves é Gerente de Vendas da Kaspersky para a América Latina

 

________________________________________________________________________________________

Assine a CCM Online, a newsletter quinzenal da Corte e Conformação de Metais, e receba informações sobre mercado e tecnologia para a indústria metalmecânica. Inscreva-se aqui.

________________________________________________________________________________________

Imagem: vectorfusionart/Shutterstock

 

 

Leia também:

 

Ataques cibernéticos à indústria, alerta para o roubo de segredos e projetos.

 

Fusão de empresas vai fomentar avanços em equipamentos de soldagem

 

 

Indústria 4.0 Opinião

---