A Thermomatic, com sede na cidade de São Paulo (SP), fabrica desumidificadores de ar para parques fabris e que podem ser utilizados na indústria de transformação de plásticos.

 

A empresa desenvolveu uma linha de equipamentos voltada para aplicações como, por exemplo, desumidificação de ambientes onde são armazenadas matérias-primas ou áreas onde se faz necessário o impedimento de oxidação e proliferação de microrganismos.

 

O desumidificador dessecante DS-320 (foto) é indicado para ambientes onde são executados processos industriais que envolvem controle preciso da umidade e também em áreas sujeitas a altas temperaturas. O equipamento possui sistema de desumidificação por roda de sílica e conta com sistema de controle digital.

 

A capacidade de desumidificação do modelo é de 28,8 Kg/dia – condições do ar a 20°C / 60% UR –, que também apresenta vazão de ar de 320 m³/h, pressão de 100 Pa, tensão de 220V / 60Hz / Mono e corrente (A) de 8,30. Possui potência de 1.900 W; tipo de filtragem (G / F / H): G4; tipo de aquecedor: PTC; vazão de ar de regeneração de 120 m³/h; e pressão de regeneração de 50 Pa.

 

A temperatura ideal de trabalho do DS-320 fica na faixa de -20°C a +60°C. O desumidificador também possui entrada e saída de ar de processo com 125 milímetros de diâmetro e entrada e saída de ar de regeneração com 80 milímetros de diâmetro.

 

 

Desenvolvimento contínuo de tecnologias de desumidificação

 

Sven von Borries, CEO da Thermomatic, em entrevista à Plástico Industrial, comentou que a empresa mantém um trabalho contínuo de pesquisa, desenvolvimento e aprimoramento de suas tecnologias de desumidificação, acompanhando as transformações e as demandas dos diferentes segmentos industriais, incluindo a indústria de plásticos.

 

No setor, o controle da umidade é especialmente importante, pois determinados polímeros apresentam características higroscópicas, ou seja, possuem capacidade de absorver umidade do ambiente. Quando não controlada adequadamente, essa condição pode comprometer etapas de processamento, provocar defeitos nas peças, aumentar os índices de refugo e impactar a produtividade.

 

“Nossas soluções consideram fatores como temperatura, umidade relativa, ponto de orvalho, volume de ar, características do processo produtivo e condições ambientais exigidas. A partir dessa análise, é possível desenvolver projetos de desumidificação que contribuam para maior estabilidade operacional, qualidade dos produtos e eficiência energética. Para 2027, nosso direcionamento tecnológico está voltado à evolução das soluções de controle de umidade, com atenção especial à eficiência energética e à precisão do controle das condições ambientais.

 

Sven concluiu: “Nossa estratégia é ampliar a presença da Thermomatic em aplicações industriais que exigem controle rigoroso da umidade, fortalecendo a atuação consultiva da engenharia e o desenvolvimento de soluções cada vez mais eficientes, adaptáveis e integradas aos processos produtivos”.

 

 

Imagem: Divulgação.

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