Uma parceria formada entre a companhia Stenzel MIM Technik GmbH e a Cátedra de Microfluídica (LFM) da Universidade de Rostock, ambas situadas na Alemanha, tem como premissa usar a manufatura aditiva (impressão 3D) para reduzir o tempo de fabricação de um ferramental de oito semanas, no caso de uso de usinagem, para cerca de cinco dias. 

 

Isso é parte de um projeto que tem como objetivo a produção de ferramental para moldagem de polímeros e de metais por injeção denominado 3D MIM, contando com sistema de resfriamento próximo ao seu contorno e composto por canais em espiral, também conhecidos como canais conformais. A geometria complexa desses canais é projetada usando software para simulação de processos.

 

Conforme informações fornecidas à imprensa, a manufatura aditiva torna possível reproduzir o sistema de canais em espiral de forma integrada no ferramental, o que contribui para a redução do tempo de fabricação. O projeto envolve o uso de equipamentos para impressão 3D de multimateriais (foto abaixo), que podem imprimir tridimensionalmente plástico, metal e cerâmica.

 

A construção do ferramental em versão digital e a sua submissão à simulação foram uns dos primeiros passos do projeto. Em seguida, os dados obtidos a partir daí passaram a servir como parâmetro para a fabricação do ferramental por manufatura aditiva usando pós metálicos. Na sequência, após ser confeccionado, o componente é submetido a um processo de sinterização, que é realizado em várias etapas. Assim, o material do ferramental adquire suas características finais.

 

Foi informado pelas instituições que estão à frente deste trabalho que ainda será necessária a realização de testes de moldagem por injeção visando à obtenção de dados mais precisos. Também foi informado à imprensa que a conclusão do projeto está prevista para outubro de 2023, e que atualmente os trabalhos enfatizam a confecção de ferramental por impressão 3D usando material metálico.

 

Pelo site da Stenzel e da Universidade de Rostock podem ser obtidas mais informações.

 

 

Imagens: Stenzel, Universidade de Rostock.

 

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#StenzelMIMTechnikGmbH #UniversidadedeRostock #PlásticoIndustrial



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