Artigos Técnicos

Empresas do setor de usinagem pretendem reduzir os resíduos sólidos e líquidos provenientes de seus processos produtivos como, por exemplo, cavaco, resíduos de lubrifi cantes e borra proveniente do processo de retifi cação, visando alinhar suas operações aos conceitos de sustentabilidade. Foi então feito um estudo de possíveis fontes de óleo na natureza, e também os possíveis aditivos necessários para agregar a esse óleo as propriedades necessárias para a aplicação na usinagem. Foi escolhido o óleo de rícino 100% natural proveniente da mamona e foram feitas algumas misturas envolvendo emulsionantes e bactericidas até ser obtido um fl uido que apresentasse viscosidade adequada e boa capacidade de refrigeração.

23/02/2024

Nova edição do levantamento sobre o parque de máquinas industriais no setor de usinagem mapeou o setor com base em uma amostragem menor em relação a anos anteriores. Mas a análise aponta boa perspectiva de aquisição de máquinas para o próximo ano.

22/02/2024

Os materiais compósitos são amplamente usados na indústria aeronáutica e o processo de furação é essencial para a fixação de componentes e para a garantia da qualidade do produto final. Independentemente do tipo de material furado, a qualidade de um furo é essencial para um encaixe ou ajuste perfeito entre dois componentes mecânicos. O objetivo deste trabalho é estudar uma alternativa para a realização de furos de forma a minimizar danos como a delaminação na sua saída.

22/02/2024

Na usinagem, praticamente toda a energia envolvida na remoção de material se manifesta na forma de calor. Assim, a vida da ferramenta é reduzida, pois os mecanismos de desgaste são intensificados. Os fluidos de corte são usados para minimizar a temperatura na ferramenta. Porém, eles são deletérios à saúde do operador de máquina e ao meio ambiente, além de necessitarem de água potável na sua diluição. Este trabalho tem como objetivo avaliar a inserção de um material de alta condutividade na ferramenta, que se estende da zona de corte até uma área afastada dela, visando dissipar o calor para o corpo da ferramenta. Propõe-se a confecção de microrranhuras, produzidas na superfície de saída e paralelas à aresta de corte, e o preenchimento delas com nanotubos de carbono.

05/02/2024

A usinagem de peças na indústria metalmecânica requer constante aprimoramento e desenvolvimento, seja por meio da modernização das máquinas operatrizes, da evolução das ferramentas de usinagem, ou pela análise do processo em si. Para este último, deve-se escolher corretamente as variáveis a serem consideradas, pois é importante conhecer grandezas físicas, tais como a força de corte, que contribuem para a qualidade da peça de trabalho e, consequentemente, para a qualidade do produto fi nal e para a vida útil da ferramenta. Desta forma, este trabalho apresenta um estudo comparativo da força de corte durante o torneamento do aço SAE 1045, por meio de experimentos práticos e simulação via método de elementos fi nitos e modelo de corte ortogonal bidimensional, com o objetivo de verifi car as grandezas de respostas da força de corte, tanto dos resultados experimentais quanto da simulação.

07/02/2024

O titânio e suas ligas são considerados materiais de difícil usinabilidade, e por isso representam um desafio para a produção de componentes biomédicos por usinagem. Baixa condutividade térmica, reatividade química a altas temperaturas e instabilidade termoplástica durante o corte tornam o titânio um material difícil de trabalhar. Nesse sentido, a vida da ferramenta de corte é reduzida drasticamente durante o processo. O objetivo deste trabalho é avaliar o desempenho de ferramentas de corte no torneamento interno de implantes odontológicos feitos de titânio grau 4. Foram testadas ferramentas de metal duro K40 com e sem cobertura para comparação e avaliação da eficiência da cobertura de nitreto de titânio (TiN) durante a usinagem.

28/11/2023

O aprimoramento da usinagem é um grande propósito entre pesquisadores. Neste sentido, a texturização da ferramenta de corte é um destaque. É notório que algumas combinações de materiais são mais favoráveis à durabilidade de texturas durante o corte, como é o caso da usinagem do alumínio usando ferramentas de diamante policristalino (PCD). Esta combinação é altamente viável, pois não há desgaste significativo da ferramenta, ao contrário da maioria dos casos. A fim de verificar os efeitos da texturização, foram realizados testes de torneamento do alumínio 2011-T4, com ferramentas de PCD com diferentes tipos de texturas, e considerando a temperatura de usinagem aferida por uma termocâmera infravermelha.

27/11/2023

Este trabalho teve como foco a investigação dos efeitos do fresamento de canais em aço ABNT 1020 com a aplicação de fresas topo de aço rápido em diferentes condições de usinagem, tais como a seco, com ar comprimido e com fluido de corte, sob velocidade de corte e velocidade de avanço constantes. Dentre os métodos avaliados, a aplicação de jato de ar comprimido permitiu maior remoção dos cavacos da região fresada, gerando menor desgaste na ferramenta de corte.

16/10/2023

O objetivo deste trabalho foi medir e comparar a carga máxima de tração suportada por roscas internas M8, elementos de fixação de grande importância na montagem de componentes na indústria metalmecânica, feitas em aço SAE 1045 e em alumínio AA 7075-T6, com 1, 3 e 5 filetes de rosca. As roscas foram obtidas por usinagem e conformação. Foram usados parafusos de grau 12.9 para o auxílio no tracionamento das roscas, com velocidade de deslocamento de 1mm/min, e corpos de prova com diâmetro externo de 31 mm.

25/09/2023

Este trabalho apresenta resultados relacionados ao uso de fluido dielétrico modificado a partir da adição de nanopartículas de grafeno, usado na usinagem não tradicional por descargas elétricas por penetração em regime de desbaste (Electrical Discharge Machining, EDM), ou eletroerosão. O material estudado foi o aço rápido ABNT M2 e a proposta foi a análise da taxa de remoção de material, relação de desgaste e a qualidade superficial do processo, sendo realizadas imagens de micrografias obtidas por microscopia óptica. As análises abrangeram o uso de fluido dielétrico com e sem adição de nanopartículas de grafeno.

22/09/2023

A operação de fresamento helicoidal é uma alternativa para obtenção de furos acabados ou desbastados, com perfis variados, usando apenas uma ferramenta de corte (fresa), permitindo assim, reduzir o número de setups e, consequentemente, o tempo de máquina parada. A capacidade do processo é avaliada por fatores como qualidade da superfície e tolerâncias dimensionais. O objetivo principal da presente investigação é realizar um estudo experimental sobre a qualidade de furos produzidos em aço de baixa liga ABNT 4340 no estado recozido por meio da operação de fresamento helicoidal. Os testes experimentais foram realizados em um centro de usinagem usando uma fresa intercambiável como ferramenta de corte sob condições a seco, com o objetivo de investigar o efeito dos parâmetros do processo de fresamento helicoidal (a velocidade de corte, avanço, penetração de trabalho e sentido de corte) sobre a rugosidade da superfície do furo e os desvios geométricos e dimensionais. Os resultados mostraram que a velocidade de corte e o avanço foram os parâmetros mais influentes sobre a rugosidade e os de maior impacto sobre a circularidade e cilindricidade dos furos.

01/09/2023

Este trabalho trata da dureza de uma liga metálica com efeito de memória de forma processada por laminação a frio. Duas amostras de um fio equiatômico de Ni-Ti foram laminadas a frio sob condições térmicas distintas e submetidas ao ensaio de microdureza Vickers, para avaliar os ganhos de dureza. A caracterização térmica por calorimetria diferencial de varredura comprovou que o efeito de memória de forma foi mantido nas reduções máximas.

01/09/2023

Conhecer o tempo necessário para realizar a usinagem de uma peça ou componente é de vital importância para diferentes itens da gestão de produção na indústria metalmecânica, pois permite identificar de forma precisa os custos de produção e da peça, planejar a alocação de equipamentos, prazo de entrega do produto, manutenção de máquina, desgaste de ferramentas de corte etc. Este artigo identifica os erros na obtenção de estimativas de tempo de usinagem e apresenta um algoritmo desenvolvido por pesquisadores brasileiros para prever o tempo real de usinagem de formas complexas, para qualquer configuração de máquina CNC.

21/08/2023

As propriedades mecânicas superiores do ferro fundido vermicular (CGI), em relação às do ferro fundido cinzento, tornam muito interessante o seu uso para a fabricação de alguns componentes, especialmente os blocos de motores a combustão. Entretanto, sua menor usinabilidade implica desafios na linha de produção. Na usinagem do CGI o fim de vida da ferramenta de corte é precoce, principalmente sob condições severas, situação que instiga o estudo de novos revestimentos para aumentar a vida dessas ferramentas de corte.

29/05/2023

As operações de usinagem a seco podem representar uma vantagem competitiva, uma vez que os custos com meios lubrificantes refrigerantes são reduzidos, assim como os impactos ambientais e aqueles relativos à saúde dos operadores. No presente trabalho, o aço 1045, de relevante emprego na indústria metalmecânica, foi torneado a seco com insertos de cermet (material compósito cerâmico e metálico), microgrãos, e sem revestimentos, sendo variados a velocidade de corte e o avanço. Análises pelo método dos elementos finitos foram realizadas para se prever a distribuição de calor na zona de formação do cavaco, bem como os esforços de corte. A rugosidade das peças usinadas foi avaliada quando usados gumes novos, por meio de interferometria de luz branca, e em função do desgaste de flanco dos insertos, com um rugosímetro de contato. Os mecanismos de desgaste também foram avaliados, e a microdureza foi examinada a partir da superfície usinada, em cada fase microconstituinte do material. Como esperado, o avanço é decisivo para a qualidade final da superfície torneada, em função da própria cinemática do processo, e a velocidade de corte teve pouca influência neste sentido. A superfície foi significativamente danificada com a progressão do desgaste de flanco do inserto, com o desgaste abrasivo sendo predominante durante os experimentos. Não foram observados defeitos de microestrutura, propagação de trincas ou deformações acentuadas próximas à região da superfície usinada. Com efeito, a rota do torneamento a seco do aço 1045, com insertos de cermet não revestidos, se mostrou viável do ponto de vista da vida útil da ferramenta, integridade da superfície, formação de cavacos e sustentabilidade.

12/05/2023

O roleteamento é um tratamento superficial mecânico que provoca a deformação superficial por meio da ação de um elemento rolante. É capaz de diminuir a rugosidade, aumentar a dureza e induzir tensões residuais compressivas na superfície da peça, ampliando a resistência do componente à fadiga mecânica e à corrosão. Neste trabalho foi avaliada a eficácia do processo de roleteamento na inibição da corrosão do aço ABNT 4140 temperado e revenido (40 HRC), em comparação a corpos de prova apenas torneados. Uma condição adicional para a análise foi a imersão dos corpos de prova em solução aquosa de NaCl, a qual interfere nos resultados do roleteamento.

23/02/2023

A fabricação de semi-acabados e acabados por conformação mecânica é muito empregada industrialmente e envolve exigências diversas em relação às características dos produtos obtidos. Uma das mais importantes é a ausência de fraturas generalizadas ou localizadas, causadas pela deformação imposta, conhecidas como “fraturas dúcteis”. Por outro lado, processos como o corte de barras e chapas são baseados na fratura controlada das peças sob processamento. Por isso é de interesse tecnológico a previsão e o controle dessas fraturas, visando à sua ausência ou à sua ocorrência deliberada. O uso da simulação computacional dos processos de conformação permite uma análise da ocorrência de fraturas dúcteis durante a conformação mecânica, pelo uso de critérios de dano e pela adoção de um “dano crítico” para cada material. O presente artigo discute essa abordagem, apresentando alguns dos critérios de dano existentes e as dificuldades envolvidas nessas simulações.

23/02/2023

O processo de furação por escoamento produz buchas para uniões removíveis que podem ser roscadas pelo processo de rosqueamento por conformação, reduzindo etapas da produção de componentes da indústria automobilística e para galpões da construção civil. O presente estudo avaliou dois processos de furação: convencional e por escoamento, em chapas de aço de alta resistência e baixa liga (ARBL), com espessura de 4,25 mm. Corpos de prova foram submetidos a carregamentos cíclicos, com superfícies fraturadas analisadas ao microscópio eletrônico de varredura para identificar o mecanismo de fratura nos dois processos de furação.

06/02/2023

Este estudo descreve as comparações feitas em um ensaio de compressão a quente de uma geratriz de aço SAE1045, relacionando os resultados com a simulação computacional. O objetivo principal foi obter os esforços relativos à força em função do deslocamento no aço SAE 1045, para assim validar os dados fornecidos por software. Foram utilizados cinco corpos de prova com dimensões de 35 mm de diâmetro x 70 mm de altura, forjados sob temperatura de 1.100 o C com velocidade de compressão de 3,4 m/s e redução de 50% de altura. Todos os ensaios foram feitos com uso de lubrificante à base de grafite e sempre mantendo a temperatura de 250 o C na ferramenta (matrizes). Os softwares para simulação utilizados foram o Simufact Forming e o Forge.

06/02/2023

O programa computacional SGF foi desenvolvido em 2009 com o propósito de integrar as etapas de projeto de sistemas mecânicos, fabricação por usinagem e medição dimensional. Este tema de pesquisa tem como objetivo acrescentar elementos ao programa na forma de variáveis adicionais, especificamente para evitar a ocorrência de vibrações na operação de torneamento cilíndrico externo. Este trabalho apresenta um estudo experimental de monitoramento das componentes da força de usinagem e das rugosidades média e total da superfície de um tarugo de aço ABNT 1020. Os parâmetros de corte são determinados pelo SGF. A diferença entre a rugosidade média e total das superfícies prescritas e o valor alcançado experimentalmente são então verificados, considerando-se diferentes profundidades de corte. Foram avaliados se o programa indicou valores coerentes ou se necessita de informações complementares para aumentar a sua eficácia na otimização dos parâmetros. Verificou-se que o aumento da forças piora a rugosidade.

06/02/2023

Com o objetivo de aprimorar a produção de conexões na área de extração de petróleo, esta pesquisa utilizou o aço inoxidável duplex ASTM/UNS S31803 no torneamento externo de rosca M48 e passo de 1,5 mm. Foram empregadas as estratégias radial, de flanco, de flanco modificado e de flanco invertido. Durante os experimentos, foram executadas análises do desgaste da ferramenta em cada estratégia, análise dimensional da rosca, do perfil da rosca, da rugosidade aparente do perfil e do cavaco. A estratégia de usinagem da rosca radial apresentou o menor desgaste de flanco e a melhor rugosidade aparente, enquanto a estratégia de flanco invertido apresentou o melhor perfil.

25/11/2022

Os modernos conceitos de redução de emissões de CO2 podem ser atingidos com o aumento do rendimento dos motores de combustão interna. Os turbocompressores podem ajudar a atingir esse objetivo. As condições extremas de uso, entretanto, requerem ligas inovadoras, a exemplo do aço inoxidável fundido DIN 1.4848, que apresenta elevada resistência mecânica, à corrosão e à temperatura, porém é de difícil usinagem. Desse modo, para garantir a eficiência do componente em condições de serviço, é necessário estudar a sua integridade superficial após os processos de fabricação, para analisar a possibilidade de controle dos parâmetros de usinagem a serem utilizados e evitar uma qualidade superficial desfavorável, presença de deformações plásticas e alterações de dureza. O objetivo deste estudo é avaliar a integridade superficial após a furação do aço inoxidável DIN 1.4848 com brocas de metal duro de alto desempenho, sob diferentes velocidades de corte e condições de vida da ferramenta. Resultados apontaram que a condição da ferramenta, os parâmetros de corte e a região analisada influenciam a qualidade superficial e a subsuperficial

25/11/2022

O ferro fundido é uma liga com mistura eutética composta por elementos à base de carbono e silício. O carbono é o elemento mais importante, sendo responsável por propriedades mecânicas e de fundição. Já o silício atua como grafitizante nas solidificações. Os ferros fundidos dividem-se em cinco classes: cinzento, branco, vermicular, maleável e nodular. Diante dos diferentes tipos de materiais observou-se uma lacuna para identificar quais os tipos de ferros fundidos possuem a melhor usinabilidade em função de sua microestrutura. No entanto, o objetivo desta pesquisa é a avaliação da microestrutura em relação à usinabilidade do ferro fundido por meio de uma revisão sistemática de literatura (RSL). A abordagem metodológica permite uma investigação científica para a seleção de um portfólio bibliográfico abrangendo estudos relevantes sobre o tema.

17/10/2022

O uso de vasos de pressão é muito difundido na indústria para o armazenamento de gases e líquidos. Entretanto, a construção desses recipientes é muito complexa, pois é esperado que eles tenham paredes finas e alta resistência à pressão, o que ocasiona dificuldades na soldagem, comumente feita pelo processo de arco submerso. Este estudo aborda a aplicabilidade da soldagem TIG de chapas finas de aço-carbono usadas na construção de compressores.

17/10/2022

A análise do comportamento dos sinais de tensão permitiu detectar como bandas de frequência específicas estão relacionadas com o aumento do desgaste da ferramenta. O sinal foi relacionado aos esforços de corte, ao desgaste da ferramenta e aos parâmetros de corte, a fim de comprovar sua eficácia como indicador das condições físicas do processo de usinagem. Os resultados indicaram que a tensão produzida pelo termopar peça-ferramenta está diretamente relacionada com as modificações nos esforços de corte. Na presença de desgaste excessivo ou fratura da ferramenta, seu comportamento é alterado significativamente, permitindo a detecção do fim de vida. Os resultados indicam a viabilidade da construção de um sistema simples, eficaz e de baixo custo para monitoramento em tempo real do fim de vida da ferramenta em processos de usinagem.

13/10/2022

Como as velocidades e as deformações são muito grandes no processo de usinagem, a teoria da plasticidade não explica satisfatoriamente os seus fenômenos. Por isso, são tão importantes os estudos experimentais. Este trabalho propõe uma análise da microestrutura dos cavacos do aço endurecido ABNT 52100 no processo de torneamento em máquina CNC. As micrografias geradas revelam as condições boas e as ruins do processo. Cavacos em forma de fita poderiam apresentar contornos de grãos não uniformes e heterogêneos, além de regiões de alta deformação caracterizada por bandas de deslizamento nas fronteiras dos segmentos de uma porção para outra. Para as análises da morfologia e contornos dos grãos dos cavacos, foi criada uma rotina em um programa analisador de imagens, de domínio público.

13/10/2022

Especialmente na área da medicina odontológica, hoje se reconhece a relevância da manufatura aditiva na indústria médica. A tendência de crescente digitalização da manufatura e a aplicação de recursos tecnológicos para aumentar a eficácia da manufatura aditiva deve ter continuidade. Nessa área, a medicina também deve assumir o mesmo papel que sempre desempenhou como precursora de tecnologias de ponta.

16/09/2022

Foram testadas fresas de topo inteiriças de metal duro revestidas com TiAlN e AlCrN, nas condições de novas e reafiadas, para determinar o desempenho de fresas de topo reafiadas. Foi variada a velocidade de corte, mantendo-se constantes a profundidade de corte, a penetração de trabalho e o avanço por dente. Os testes foram realizados a seco. No planejamento dos experimentos, foi utilizado fatorial 23, considerando os seguintes fatores (e níveis): velocidade de corte (80 e 100 m/min), revestimento das ferramentas e condição das ferramentas. O parâmetro avaliador de desempenho (variável de saída) foi a vida da ferramenta. Os resultados mostraram que as ferramentas revestidas com AlCrN obtiveram melhor desempenho e que as fresas reafiadas ficaram muito próximas das novas.

16/09/2022

Ao contrário do macho de roscar, que requer inversão da rotação do eixo da máquina, o fresamento de roscas permite alta velocidade de corte e produção de diferentes diâmetros com a mesma ferramenta. Apesar dessas vantagens, não foram encontrados estudos realizados para a fabricação de rosca tipo API, muito utilizada no setor de petróleo. Neste estudo foi utilizada uma ferramenta de metal duro fixada em um suporte adaptado ao centro de usinagem. A trajetória helicoidal cônica, necessária ao fresamento da rosca API, foi programada para a fabricação da peça. São avaliadas as forças de usinagem com diferentes avanços, e é realizado um planejamento experimental. O estudo avaliou as componentes de flexão e torção a que a ferramenta está sujeita em relação à superfície da peça e ainda o módulo da força resultante. Mostrou-se que não houve variação significativa da força radial e que a variação das forças tangenciais e resultante foram resultado direto do aumento da área do cavaco, sem outras influências aparentes.

05/08/2022

A programação CNC ajuda a produzir peças de perfis complexos com maior exatidão e possibilita a usinagem do mesmo perfil diversas vezes. Ao utilizar a mesma programação, obtêm-se peças com geometrias repetidas. Este trabalho propõe, mediante o uso de uma planilha eletrônica, a criação de duas estratégias diferentes de desbaste para usinagem de um conjunto de três curvas de Bézier de formatos distintos. É mostrada a estratégia de desbaste realizada em menor tempo ao utilizar os mesmos parâmetros de usinagem e são apresentadas restrições de formato e dimensões das curvas, conforme o torno e as ferramentas utilizadas. Também é realizada uma análise sobre o comportamento do tempo de desbaste para três curvas com configurações diferentes e mesmos parâmetros de corte, mostrando a influência da profundidade de corte no tempo de usinagem de cada estratégia gerada.

22/07/2022

A investigação de fatores relacionados com o material da peça usinada, como composição química, microestrutura, dureza, características de tensão e deformação, é de suma importância devido à grande influência dessas variáveis sobre a usinabilidade dos metais. Nesse sentido, o objetivo deste trabalho é comparar duas classes de aços inoxidáveis com diferentes microestruturas: austenítico (V304UF) e martensítico (VSM13). Foi realizada a análise da morfologia do cavaco e das tensões atuantes no plano de cisalhamento primário, obtidas a partir de ensaios de torneamento executados segundo um planejamento fatorial 2³, variando-se velocidade de corte e material de trabalho. Os resultados mostraram que na formação do cavaco, especificamente na zona de cisalhamento primária, o efeito do material é maior do que o efeito das condições de corte, principalmente no que diz respeito à tensão normal ao plano de cisalhamento.

22/07/2022

Este artigo tem por objetivo apresentar um estudo de caso utilizando pastilhas de nitreto cúbico de boro e mínima quantidade de lubrificante na usinagem de material endurecido. Sem prejuízo do processo, foi possível reduzir e até mesmo eliminar avarias nas ferramentas. Como benefícios adicionais, podem ser contabilizadas a diminuição de custos com a aquisição de fluidos lubrificantes e a redução dos impactos ambientais causados pelo descarte desses fluidos.

08/07/2022

Os dados para este estudo foram obtidos mediante a implantação de um sistema de monitoramento por emissão acústica em uma retificadora plana tangencial. A dressagem foi realizada em rebolos convencionais de óxido de alumínio com ligante vitrificado e os resultados foram analisados tomando como base a relação com o desgaste volumétrico sofrido pelo diamante do dressador. As análises foram realizadas nos diamantes naturais dos tipos Brasil Extra e Mato Grosso e no sintético do tipo CVD. Os dados da emissão acústica de cada dressador foram divididos em faixas de frequência para filtrar possíveis interferências. Utilizando a faixa mais apropriada, foi possível elaborar uma curva característica para cada dressador e relacionar o desgaste do diamante com o sinal RMS da emissão acústica na faixa de frequência analisada.

08/07/2022

O desempenho do processo de retificação depende muito das condições de lubrificação e refrigeração proporcionadas pelos fluidos de corte. Entretanto, este é um dos componentes mais problemáticos da manufatura, uma vez que é nocivo ao meio ambiente e à saúde humana. O intuito deste trabalho é avaliar o desempenho dos fluidos de corte comercial e recuperado na qualidade das peças produzidas com aço ABNT 4340 temperado e revenido, com dureza média de 52 HRC, na retificação cilíndrica externa de mergulho. Todos os parâmetros de corte foram mantidos constantes, alternando-se apenas a velocidade de mergulho e o tempo de centelhamento. A avaliação do desempenho dos fluidos de corte consistiu nas análises do potencial corrosivo, da integridade superficial da peça e do desgaste do rebolo. Os resultados mostram a viabilidade da reutilização do fluido de corte, com melhoria da eficiência do processo e contribuição para uma manufatura ecologicamente correta.

16/09/2022

Os processos de usinagem de alto desempenho procuram associar os parâmetros ótimos de corte e a máxima taxa de remoção de material com a ferramenta mais adequada, inclusive para o controle do estado da superfície usinada. Neste trabalho, pretendeu-se avaliar de maneira comparativa a vida das ferramentas convencional e alisadora com raio de canto de 0,4 mm no torneamento de acabamento do aço SAE 4140. Ensaios preliminares de usinagem a seco mostraram que a rugosidade média de 1,99 ± 0,17 µm foi obtida com ferramenta convencional usando velocidade de corte de 515 m/min, avanço de 0,15 mm/volta e profundidade de corte de 0,5 mm, enquanto a ferramenta alisadora atingiu Ra de 1,67 ± 0,18 µm com o dobro tanto do avanço (0,30 mm/volta) quanto da profundidade de corte (1 mm). A metodologia de análise consistiu de ensaios de vida com medições de rugosidade da peça e de desgastes das ferramentas até atingir valores que pudessem comprometer o desempenho do processo. O tempo decorrido até a falha foi o tempo de vida da ferramenta.

13/06/2022

Ao relacionar os parâmetros relevantes de corte do aço inoxidável ABNT 304 no estado como recebido com os dados de rugosidade e microdureza, torna-se possível estabelecer valores que poderão gerar melhor acabamento superficial. Com a utilização de uma ferramenta de metal duro revestida durante processo de torneamento, foram recolhidas amostras de cavacos correspondentes aos parâmetros de usinagem a cada passe. Para cada amostra de cavaco foi medido o comprimento e, posteriormente, analisados o tipo e a forma do cavaco. Por fim, realizou-se uma microscopia eletrônica de varredura dos cavacos obtidos. O maior valor de avanço gerou pior acabamento superficial e aumento da microdureza. Em contrapartida, o comprimento dos cavacos foi reduzido, o que se tornou benéfico para o processo de usinagem. Os resultados mostram que é possível estabelecer uma relação dos parâmetros de usinagem com a microdureza próxima à superfície, com a rugosidade e com as características dos cavacos.

10/06/2022

A ideia principal deste trabalho foi utilizar técnicas de processamento e análise de imagens digitais para a medição de microirregularidades espaçadas deixadas pelo processo de torneamento da liga estrutural de alumínio AA 7050. Conforme se processa o avanço da ferramenta contra a superfície da peça, sulcos repetitivos vão sendo deixados. Se medidos, esses sulcos podem representar o próprio valor do avanço e, com esse dado, pode-se determinar a rugosidade teórica proposta pelo fabricante de ferramenta de corte. No entanto, as medidas de rugosidades teóricas nem sempre correspondem às feitas pelo rugosímetro. A transformada rápida de Fourier pode ser representada por um espectro de magnitude com média de frequências de repetições. Aplicadas em uma imagem, as repetições ajudam a obter valores de espaçamentos entre as microirregularidades e podem ser comparadas à rugosidade da peça.

27/05/2022

A geração de calor e a temperatura de corte de metais têm sido extensivamente estudadas usando técnicas experimentais, analíticas, numéricas e de inteligência artificial ao longo dos últimos 50 anos. Estes estudos são determinantes em relação à vida da ferramenta, escolha de materiais, parâmetros de corte e propriedades do item usinado. O principal objetivo deste trabalho é empregar uma técnica de inteligência artificial, neste caso específico para as redes neurais artificiais, e a metodologia de superfície de resposta, para predizer a temperatura de formação do cavaco no torneamento do aço SAE 1045, em função da velocidade de corte, da profundidade de corte e do avanço, utilizando o método experimental por inserção de termopares.

27/05/2022

Apesar de consolidado na indústria da mecânica de precisão, ainda não é bem compreendido o mecanismo através do qual ocorre a remoção de material da peça nem como os parâmetros operacionais influenciam o processo. Este trabalho procura investigar de que forma a folga frontal entre eletrodos influencia a descarga elétrica e o tipo de cratera erodida, em função dos principais parâmetros. Os ensaios foram conduzidos em um óleo fluido dielétrico para uma gama de tempos de impulsos de 3 a 500 µs, de tensão em vazio de 75 a 250 V, de gap entre 0,5 e 23 µm, com ferramenta de cobre E-Cu58 e peça de aço-cromo-níquel AISI 304. Foram realizados ensaios em condições laboratoriais controladas e os resultados mostram a gama de parâmetros que permite maximizar a taxa de remoção de material da peça com um baixo desgaste da ferramenta.

16/05/2022

Na indústria de compressores para refrigeração, o alargamento é empregado no acabamento dos furos laterais radiais do pistão, onde será alojado o pino de articulação. O objetivo deste trabalho é investigar a influência da profundidade de corte na operação de alargamento final de dois furos de um pistão fabricado pela Embraco. Neste modelo de pistão, a usinagem dos furos é interrompida por um furo transversal, onde posteriormente serão inseridos os pinos elásticos. Os resultados mostraram que a presença da interrupção, associada à geometria do alargador, pode causar alteração na qualidade dos furos. As análises de variância indicaram que as variáveis independentes não tiveram influência significativa no processo, com exceção da profundidade de corte na força de avanço. O diâmetro mais exato foi obtido em profundidades de corte de 0,10 e 0,15 mm, para o primeiro e o segundo furos, respectivamente. Os menores resultados de desvio de circularidade e rugosidade foram obtidos nas profundidades de corte intermediárias, de 0,10 e 0,15 mm. O menor valor de momento torçor e força de avanço foram obtidos na menor profundidade de corte, de 0,05 mm, sendo que a força de avanço aumentou à medida que a profundidade de corte era incrementada.

13/05/2022

A geração de calor e a temperatura de corte de metais têm sido extensivamente estudadas usando técnicas experimentais, analíticas e numéricas, valores determinantes em relação à vida da ferramenta, à escolha de materiais, aos parâmetros de corte e às propriedades do item usinado. O principal objetivo deste trabalho é comparar a temperatura de torneamento de uma liga de alumínio, com variação da velocidade de corte e do avanço, utilizando o método experimental por inserção de termopares e o método numérico por elementos finitos.

02/05/2022

Um problema crônico existente na linha de usinagem de um grande fabricante de motores a diesel deixou de fazer parte do item manufatura para entrar no de estatística. Assim, ficou mais fácil visualizar os fatores de influência e, a partir daí, focar as ações com maior confiabilidade para atingir o índice de capacidade real de processo mínimo. Manter o índice de capacidade real de processo para uma especificação de usinagem em desbaste acima de 1,33 na posição verdadeira e alinhamento nos mancais do eixo comando de um bloco de motor é extremamente necessário. Além de permitir a medição por amostras e frequências, também possibilita um bom acabamento dentro de especificações micrométricas no mandrilamento final. O objetivo foi atingido com a eliminação de um equipamento extremamente obsoleto, a aplicação de tecnologias mais modernas e o alcance do índice de capacidade real do processo mínimo estabelecida com um baixo investimento. O resultado foi retorno financeiro em menos de seis meses e economia operacional em torno de R$ 150 mil por ano.

02/05/2022

Os ensaios de usinagem a seco no aço ABNT 1045, usado em micromoldes, foram conduzidos em um centro de usinagem empregando fresa de topo inteiriça com diâmetro de 0,8 mm e duas arestas de corte, revestida de nitreto de alumínio-titânio. Imagens de microscopia eletrônica de varredura revelaram que a espessura mínima de cavaco ocorreu quando o avanço por dente atingiu cerca de 25% do raio de aresta da ferramenta. Avanços abaixo deste valor não formaram cavaco e aumentaram a rugosidade da peça em virtude da deformação e de microtrincas superficiais. Para avanços maiores, o cavaco foi completamente formado e a rugosidade alcançou o mínimo quando fz foi aproximadamente igual a re, e aumentou novamente quando fz foi maior, devido às marcas de avanço e do fluxo lateral de cavaco.

18/04/2022

Neste trabalho é feita uma análise do desgaste e das avarias em pastilhas de metal duro, motivadas principalmente pela ciclagem térmica característica do processo de fresamento do aço ABNT 1045. Os ensaios foram realizados a seco em temperatura ambiente e com ar quente aplicado na fase inativa, nas temperaturas de 100, 350 e 580°C. Também foram realizados ensaios com ar quente a 580°C e aplicação simultânea de fluido de corte por névoa. Ao final dos ensaios, as pastilhas foram analisadas em microscópio eletrônico de varredura. O aquecimento da fase inativa e a aplicação de fluido de corte por névoa foram eficazes na diminuição do desgaste de flanco nas ferramentas ensaiadas, principalmente por minimizar a quantidade de trincas de origem térmica.

18/04/2022

A usinagem de titânio continua sendo uma atividade ainda não totalmente conhecida. Na tentativa de eliminar algumas barreiras geradas pelo próprio material, o Instituto de Tecnologia de Manufatura e Máquinas-Ferramenta da universidade alemã de Hannover avança em pesquisas na busca de soluções para a previsão de deformação no processamento da peça. A meta pode ser atingida com a automação dos processos de retrabalho para a usinagem de materiais compostos.

31/03/2022

Na furação do aço inoxidável austenítico X5CrNi18-10, as brocas helicoidais de aço rápido e de metal duro revestidas e sem revestimento apresentam grandes diferenças de eficiência. O fornecimento do fluido refrigerante é feito pelo lado externo com baixa vazão.

31/03/2022

O trabalho analisa as condições de torneamento da liga aeronáutica de bronze-alumínio UNS 63020 temperada e revenida com dureza de 35 HRC, com o uso de ferramentas de metal duro de geometrias positiva e negativa. Foi analisada a rugosidade superficial do corpo de prova e, como critério de fim de vida da ferramenta de corte, foram adotados o desgaste de flanco, desgaste de cratera e lasca/quebra da ferramenta. Em seus níveis mais elevados, os parâmetros de corte não contribuíram de forma significativa para a redução da vida da ferramenta, enquanto o aumento do avanço e a velocidade de corte mostraram grande influência no acabamento superficial da peça.

31/03/2022

Os dentes de acoplamento Hirth apresentam elevados requisitos para a sua manufatura. A abordagem de algoritmos aqui apresentada possibilita elaborar um programa de controle numérico com apenas três parâmetros característicos para soluções individuais.

31/03/2022

A espessura mínima do cavaco é o menor valor limite para a ocorrência do processo de corte, pois, abaixo deste valor, o processo é usualmente modelado como conformação. No microfresamento de topo, a espessura do cavaco varia com o ângulo de rotação a partir de zero até o valor do avanço por dente. Este artigo apresenta uma tentativa inicial de dividir o processo de corte em duas fases: quando a espessura do cavaco está abaixo do menor limite e quando o mecanismo de corte passa a existir. Será proposto calcular estas duas forças diferencialmente: forças de conformação e forças de corte. Será apresentado um estudo experimental do microfresamento do alumínio com diferentes larguras de corte com o objetivo de identificar a influência da espessura mínima do cavaco nas forças resultantes. Usando um valor menor da largura de corte o tempo de conformação pode ser relativamente maior.

21/03/2022

No processo de retificação, muitos trabalhos já foram produzidos analisando os mais diversos métodos de dressagem de rebolos, todos eles, no entanto, por meio do corte contínuo. Neste sentido, o objetivo do presente trabalho é avaliar o comportamento do processo de retificação quando submetido ao corte descontínuo. O uso de fluidos de corte é indispensável para refrigerar tanto a peça quanto o rebolo e propiciar melhorias na operação de corte, sendo mais comum sua utilização em abundância.

21/03/2022

Com a aplicação da retificação rápida de mergulho são estudadas as possibilidades para se processar componentes cerâmicos com parâmetros consistentes. A conclusão é a de que este processo pode elevar significativamente a eficiência em comparação com o atual estado da arte.

07/03/2022

Os esforços de usinagem são um importante indicativo do processo de fresamento e podem ser utilizados para auxiliar no monitoramento do desgaste da ferramenta de corte.

04/03/2022

O sucesso da manufatura sequencial – quando máquinas e postos de trabalho são arranjados conforme a sequência da produção – depende de uma distribuição uniforme das etapas de trabalho a serem realizadas pelas máquinas e pelos operadores. Alguns parâmetros podem ajudar a alcançar esse objetivo.

18/02/2022

O foco deste estudo é o dressador de ponta única fabricado com diamante sintético, que tem menor custo em relação ao diamante natural. Buscou-se comparar o volume desgastado, a vida útil estimada e o custo de fabricação de dois tipos de dressadores de ponta única produzidos com diamantes sintéticos, a fim de se verificar qual possui resultados mais satisfatórios, visando o seu uso no cenário industrial.

18/02/2022

A meta deste trabalho foi analisar a microestrutura dos cavacos gerados no processo de usinagem em fresamento CNC para avaliar o comportamento em meio a um processo mecânico. Foram identificadas a morfologia dos cavacos e a estereologia desses grãos, as regiões de bandas de deslizamento e a zona de aderência; e também o avanço e velocidade que caracterizaram a morfologia dos cavacos. Para as análises de contorno de grão foi utilizado um software de processamento digital de imagens de domínio público. Por meio dos resultados das análises morfológicas dos cavacos, foi possível concluir que a relação de valores de avanços combinada com as velocidades de corte altera de maneira geral o tipo de cavaco gerado. Além disso, os contornos de grão ficaram deformados e orientados nas regiões conforme o mecanismo de sua própria formação. As regiões interiores dos cavacos quase não se alteraram.

07/02/2022

Níveis mais altos de rendimento, atrito reduzido e redução do custo total de propriedade são apenas alguns dos  feitos positivos dos processos de superacabamento, que proporcionam uma sensível melhoria dos parâmetros físicos de qualidade em peças altamente solicitadas.

07/02/2022

O grupo industrial de trabalho sobre titânio no Instituto para Gestão da Produção, Tecnologia e Máquinas-Ferramenta da Universidade Técnica de Darmstadt (PTW) concentrou sua atenção na elevação da produtividade durante a usinagem desse metal. Neste trabalho foi mostrado que, juntamente com a adequação geométrica, a tecnologia de revestimentos encerra um grande potencial para a elevação da produtividade

21/01/2022

O emprego de um módulo para gestão de energia e de um sistema para uso de mínima quantidade de lubrificante (MQL) abrem o caminho para uma redução no consumo global de energia em máquinas[1]ferramenta da ordem de 20%.

20/01/2022

Um estudo comparativo das ferramentas de corte com geometria alisadora (wiper) e convencional (standard) no torneamento em aço inoxidável martensítico AISI 420 C com duas durezas distintas (220 e 275 HB) foi realizado com o intuito de verificar a influência dos parâmetros de usinagem nos valores de força e rugosidade gerados. Foi adotada uma velocidade de corte constante (180 m/min) e consideradas duas profundidades de corte (0,4 e 0,8 mm), dois avanços (0,1 e 0,2 mm/rot) e a utilização ou não de fluido de corte mineral semissintético. Os resultados mostraram que tanto para a geometria wiper quanto para a standard, as respostas de rugosidades média e total variaram de acordo com as componentes ortogonais da força de usinagem. Além disso, as forças e as rugosidades geradas pela ferramenta wiper são em geral menores que as geradas pela convencional no torneamento do aço AISI 420 C. Tendo em vista que os custos de ambas as ferramentas são iguais, conclui-se que a utilização da ferramenta wiper é economicamente viável.

23/11/2021

No processo de retificação, a lubrificação no contato da ferramenta (rebolo) com a peça e a refrigeração da superfície usinada visa melhor acabamento. Este trabalho apresenta como alternativa ao método convencional de lubrificação/refrigeração (fluido abundante) a técnica MQL em duas condições: pura e com adição de água. Foram avaliadas a eficiência e a eficácia desses métodos no processo de retificação cilíndrica externa do aço ABNT 52100 com rebolo de óxido de alumínio. Apesar de desgastar um maior volume de rebolo e resultar em um maior desvio de circularidade na peça, as técnicas da MQL puro e MQL com adição de água apresentaram os melhores valores de rugosidade, o que as tornam alternativas ao método convencional.

23/11/2021

Pesquisa realizada pelo Instituto de Manufatura de Usinagem (ISF) mostra que o acabamento de furos nos modernos materiais para construção leve, bem como suas combinações de materiais compósitos, pode ser melhorado com avanço intermitente e uso de uma ferramenta abrasiva oca de diamante.

27/10/2021

Este trabalho pretende analisar o comportamento da retificação de cerâmica avançada juntamente com a técnica de MQL. Foram avaliadas variáveis de saída do processo de retificação, tais como comportamento de potência de corte, rugosidade e desgaste do rebolo. Dos resultados de rugosidade obtidos, o MQL feito com lubrificante diluído em água, na proporção de 1:1 foi considerado um potencial substituto ao MQL tradicional.

27/10/2021

Esse estudo analisou o tempo necessário e os abrasivos adequados para o processo de vibroacabamento, com a finalidade de garantir menor rugosidade à superfície. Foram utilizados dois modelos de peças em Zamak-5, injetadas por máquina de fundição sob pressão. Foi analisada a eficácia do processo e a viabilidade de substituição do processo de polimento. Os resultados encontrados indicam que a geometria dos chips gera grande influência sobre o acabamento final do produto: os chips com geometria cilíndrica apresentaram melhores resultados nos pontos de difícil acesso comparado aos chips com geometria de cone. O resultado obtido pelo vibroacabamento foi satisfatório.

29/10/2021

Este estudo abordou o conhecimento sobre a usinagem de cobre e níquel, materiais de difícil usinabilidade. Fundamentos e conhecimentos teóricos e práticos do processo de usinagem de placas de cobre revestidas de níquel para uso em fundição de aço, incluindo características e informações básicas sobre os materiais; o tipo e a forma dos cavacos e sua relação com o avanço e a influência dos parâmetros de usinagem na qualidade das superfícies usinadas foram abordados. Amostras dos cavacos passaram pelo procedimento de caracterização microestrutural metalográfica e foram analisados o ciclo de usinagem das placas niqueladas, sua rugosidade e sua dureza. Uma alteração na trajetória da ferramenta propiciou um ganho de tempo de fabricação.

13/10/2021

Este trabalho quantificou o efeito da velocidade de corte, do avanço por dente, da profundidade de usinagem e da estratégia de fresamento no processo de formação de cavaco e na microdureza subsuperficial do aço VP100. Os ensaios foram conduzidos em um centro de usinagem sem aplicação de fluido de corte. Os resultados mostraram que a microdureza da peça após a usinagem é insensível aos parâmetros de corte e à estratégia de usinagem, mas o grau de segmentação e de recalque foram influenciados pelo avanço por dente. A velocidade de corte influiu no ângulo de deformação da microestrutura do cavaco. O pré-endurecimento do material favoreceu o processo de cisalhamento adiabático na formação do cavaco e, consequentemente, na segmentação das lamelas. Assim, o calor foi dissipado junto ao cavaco e não influenciou termicamente a peça. O pré-endurecimento também restringiu as deformações superficiais mais significativas da peça, evitando o aumento estatístico de microdureza por efeito mecânico.

13/10/2021

A presente pesquisa visa avaliar a confiabilidade no torneamento de ferro fundido cinzento com o uso de ferramentas cerâmica e de CBN para identificar qual das duas possui o melhor comportamento em relação ao processo. Para as características do processo de usinagem da empresa estudada, a ferramenta de CBN teve melhor comportamento em relação à cerâmica quanto ao número de peças por aresta; estabilidade em relação à rugosidade mantendo a média abaixo da tolerância; melhores indicadores de desempenho como Ppk e PPM; e melhor correlação entre o desgaste da ferramenta e aumento da rugosidade. O que possibilita aumento de produtividade e confiabilidade no processo.

29/09/2021

O processo de amaciamento da serra de fita é considerado maçante e demorado, mas inevitável no atual estágio de conhecimento. Um projeto conjunto de pesquisa visa suprimir essa etapa por meio de um processo adequado de preparação das arestas de corte.

29/09/2021

Com o objetivo de aumentar os conhecimentos na área de furação, foi projetado, construído e testado um dispositivo de parada súbita para ensaios com brocas helicoidais. O experimento mostrou-se funcional e com boas características de reprodutibilidade, permitindo a preservação e o estudo das raízes de cavaco por meio da análise dos ângulos de cisalhamento e a verificação do grau de encruamento na região da aresta transversal, entre outros aspectos. Este trabalho analisa os principais detalhes do projeto em relação à metodologia utilizada para os ensaios de furação, bem como os resultados obtidos até o momento, empregando velocidades de corte de até 120 m/min e avanços de 0,3 mm para brocas de metal duro.

14/09/2021

Este trabalho faz parte de uma linha de pesquisa envolvendo a utilização de lubrificantes sólidos na usinagem. Foi utilizada a liga Ti-6Al-4V e o processo escolhido foi o torneamento. Pastilhas de metal duro classe 1105, revestidas com TiAlN (PVD) foram usadas para a realização de testes a seco, com fluido e solução contendo fluido com lubrificante sólido. A lubrificação foi realizada utilizando o sistema MQL com fluido sintético e soluções contendo 20% de lubrificantes sólidos em peso, sendo estes: grafite malha 325, grafite malha 625 e bissulfeto de molibdênio (MoS2). Os resultados mostraram que há uma melhora no perfil rugosidade para os testes realizados com os lubrificantes sólidos, com destaque para o MoS2, que obteve os menores valores de rugosidade.

14/09/2021

Este trabalho mostra que o titânio puro pode ser usinado de forma confiável com a aplicação de refrigeração com neve de dióxido de carbono, que resulta em menor desgaste da ferramenta em comparação com a adoção do processo de mínima quantidade de lubrificante.

21/07/2021

Com o objetivo de melhorar a usinabilidade de materiais como o titânio e suas ligas, novas técnicas de usinagem, ferramentas de corte e revestimentos têm sido desenvolvidos. Este trabalho relata um estudo envolvendo a utilização de lubrificantes sólidos no torneamento da liga Ti-6Al-4V. Foram utilizadas pastilhas de metal duro classe S15 revestidas (TiAlN) e realizados testes a seco, com fluido e solução contendo fluido com lubrificante sólido. Por meio do sistema MQL, foram aplicados fluido sintético e solução contendo 20% de lubrificante sólido em peso (MoS2). Os resultados mostraram que há uma redução significativa na rugosidade gerada na superfície usinada quando utilizada solução contendo lubrificante sólido.

21/07/2021

Este estudo quantificou a influência do avanço por dente (fz) e da profundidade de usinagem (ap) na microdureza e na energia específica de corte da peça a fim de analisar o efeito de escala no microfresamento do aço ABNT 1045. A Análise de Variância (Anova) foi empregada para a determinação de significâncias dos fatores de controle nas variáveis de resposta. Sob o enfoque do material da peça, os resultados apontaram que o fresamento em microescala gerou maior efeito de escala, pois resultou em maior dureza superficial e camada encruada da peça quando comparada ao macrofresamento. Entretanto, não houve diferenças significativas entre as condições de usinagem ou parâmetros de corte para ambas as escalas. A energia específica de corte mostrou-se fortemente dependente dos parâmetros e das condições de usinagem, sobretudo na usinagem em microescala. O avanço por dente e a profundidade de usinagem apresentaram correlação inversamente proporcional à energia específica, com prevalência estatística do primeiro sobre o segundo.

06/07/2021

Com a introdução das novas metas de emissão de CO2, nas quais os carros lançados em 2020 não devem emitir mais do que 95 gramas de CO2 por quilômetro, a construção desempenhará um papel ainda mais importante para os fabricantes de equipamentos originais (OEMs) automotivos. No entanto, o desenvolvimento e a implementação de soluções técnicas para a redução de peso não devem envolver custos elevados. Para atender a esses requisitos, a Thyssen Krupp Presta (Esslingen, Alemanha) desenvolveu uma caixa de direção feita de 50% de poliamida reforçada com fibra de vidro. Em comparação com a produção da mesma peça em alumínio, este projeto reduz o peso em cerca de 50% por aproximadamente o mesmo preço

06/07/2021

As forças decorrentes da afiação, durante a produção de pastilhas de corte intercambiáveis feitas em nitreto cúbico de boro policristalino (PCBN), dependem essencialmente do tamanho do grão de CBN. Por sua vez, a influência do teor de CBN não pôde ser comprovada. Quais mecanismos de desgaste estão associados ao rebolo?

22/06/2021

Este trabalho analisou a influência da relação fase plana/avanço por dente (bs/fz) no acabamento superficial da operação de fresamento de faceamento do aço ABNT 1045. Pastilhas de fase plana normais foram usadas em conjunto com pastilhas alisadoras em uma fresa de 45º . A amplitude do sinal de vibração foi monitorada e verificou-se um aumento com o decréscimo da relação bs/fz para cada configuração de montagem. A utilização de uma pastilha alisadora resultou em baixa rugosidade (Ra) e maior volume de cavaco removido.

22/06/2021

No processo de furação profunda, que ocorre por meio da associação de furação e trepanação (BTA) de aços austeníticos tenazes, a forma das guias possui um papel importante na evolução de seu desgaste, bem como o tipo e a espessura do revestimento nelas usado.

09/06/2021

Neste trabalho, buscou-se observar a atuação de dois tipos de diamantes sintéticos, para determinar qual deles apresenta menor desgaste em relação ao outro e qual possui o maior tempo de vida de trabalho. Nas condições utilizadas neste trabalho, o diamante CDD foi o que apresentou melhores resultados (menor desgaste) enquanto o diamante CDM apresentou um maior tempo de vida útil em uma análise da curva de tendência de desgaste obtida empiricamente.

09/06/2021

Medir o tempo de corte não é uma tarefa simples. Talvez por este motivo são poucas as soluções publicadas na literatura e nem sempre são satisfatórias, pelo menos para aplicações práticas. Em geral, as máquinas ferramenta apresentam cronômetros internos para informar o tempo de ciclo para produção de uma peça, mas somam ao tempo de corte todos os tempos passivos que ocorrem internamente à máquina. Os resultados deste trabalho poderão ser usados por planejadores no momento de preparação das folhas de processos. Eles poderão, por exemplo, dimensionar de forma mais prática e precisa o número de arestas de corte necessárias para realizar o torneamento. O trabalho explora a visão computacional para medida do tempo de corte e o método utilizado foi o desenvolvimento teórico das equações e posterior cálculo. A divergência entre os resultados medidos e os calculados foi sempre desprezível, validando as equações desenvolvidas.

25/05/2021

Neste trabalho, buscou-se realizar uma análise das ferramentas com geometria alisadora e convencional no torneamento de acabamento a seco do aço AISI 420C. Para tanto, foram mensurados os parâmetros de rugosidade média e total sob diferentes parâmetros de corte, a fim de gerar a combinação adequada para os parâmetros de rugosidade. Tal avaliação de textura gerada no torneamento do AISI 420C permite uma caracterização comparativa do desempenho das duas pastilhas no corte deste material.

25/05/2021

Desenvolvido pela fabricante de ferramentas de corte Seco Tools, este artigo avalia a espessura do cavaco como um dos fatores mais importantes para a determinação dos resultados da usinagem. Neste trabalho, a operação de fresamento é analisada com base nesse parâmetro, por meio de modelos matemáticos desenvolvidos para este fim

12/05/2021

As fresas caracol inteiriças, feitas de aço rápido ou carbeto sólido, são o padrão de referência para a fabricação de engrenagens em lotes de tamanho médio ou grande. Somente com esse tipo de ferramenta pode-se conseguir dentes de engrenagens com alta qualidade a baixos custos por peça

12/05/2021

Na fabricação e moldes e matrizes, a furação de materiais endurecidos ainda representa um desafi o. O objetivo desse trabalho foi analisar a influência da presença de pré-furo na análise dos esforços de corte durante o processo de furação do aço endurecido AISI P20. Foram utilizadas brocas de metal duro com revestimento de TiAlN e os parâmetros de entrada foram a presença ou não de um pré-furo nos corpos de prova, o sistema de lubrifi cação, a velocidade de corte e o avanço da ferramenta. Deste modo, foi possível perceber que a furação em cheio apresentou maiores esforços de corte que a furação com pré-furo, assim como a utilização do sistema MQL. Além disso, os experimentos mostraram que a variação da velocidade de corte e do avanço da ferramenta e suas interações também exerceram influência sobre os esforços de corte.

28/04/2021

Esta reportagem mostra o case da PTG Holroyd, fabricante de fresadora de perfis que integra a linha de manufatura da alemã Boge, que produz rotores para compressores. Os rotores para compressores são produzidos em linhas de manufatura encadeadas e plenamente automatizadas. Dentro delas encontra-se integrada a fresadora da PTG Holroyd, que confecciona perfis de forma econômica e produtiva, mantendo as tolerâncias necessárias para a retificação posterior

28/04/2021

Uma possibilidade para se restringir as emissões de gás carbônico dos veículos automotores, até os limites cada vez mais baixos que vêm sendo impostos pela União Europeia, consiste na redução do tamanho dos motores de combustão interna, juntamente com o uso de turbocompressão acionada pelos gases de exaustão do motor. Contudo, essa abordagem tem como consequência uma elevação nas solicitações termomecânicas dos materiais construtivos usados no motor, que são atendidas por aços fundidos resistentes ao calor, por exemplo. No entanto, eles apresentam usinabilidade difícil, levando à ocorrência de falhas prematuras nas ferramentas e a uma significativa elevação nos custos de produção. Consultas feitas a especialistas mostram as últimas tendências na manufatura de turbocompressores

14/04/2021

A retificação é largamente utilizada no acabamento de cerâmicas avançadas, no entanto, alguns parâmetros envolvidos nesse processo, como a vibração e aumento das forças de corte, estão diretamente relacionados com a qualidade superficial das peças. O presente trabalho tem como objetivo estudar o sinal de vibração, buscando a extração de características que melhor se relacionam com a rugosidade nas peças usinadas.

14/04/2021

Com a proposta de utilizar técnicas de problemas inversos em conexão com o pacote Comsol Multiphysics 4.4, este trabalho visa aferir o fluxo de calor e o campo da temperatura em uma ferramenta de torneamento em regime transiente. Para isso, um código foi implementado em Matlab para calcular o fluxo de calor aplicado sob a ferramenta, a partir dos registros de temperatura experimentais. A validação da metodologia é realizada pela comparação dos resultados numéricos e experimentais da temperatura.

24/03/2021

A condução otimizada do processo de lubrificação, refrigeração e remoção dos cavacos contribui consideravelmente para o uso eficiente de energia e de recursos na manufatura. Um projeto desenvolvido pelo Laboratório de Máquinas- Ferramenta da Escola Superior Técnica de Aachen, na Alemanha, investigou seus principais parâmetros.

23/03/2021

A furação profunda de pequenos diâmetros em ligas à base de níquel como o Inconel 718, com elevada relação comprimento/ diâmetro, constitui um obstáculo aparentemente difícil de se superar. Contudo, foi demonstrado que é possível executá-la de forma estável e produtiva.

10/03/2021

Diferentes cadeias de processos para a fabricação de conjuntos de palhetas apresentam potenciais econômicos e ecológicos. Atualmente em andamento, o projeto AdaM apresenta uma metodologia de comparação para uma avaliação abrangente de suas eficiências.

10/03/2021

O objetivo deste artigo é relatar os tipos de simulação e suas características principais, e também demonstrar casos práticos de simulação virtual cinemática e dinâmica em máquinas-ferramenta multieixos. A geração do programa NC e sua verificação tiveram seus tempos reduzidos.

23/02/2021

Este trabalho mostra que as contaminações alteraram o pH do meio, desestabilizaram as emulsões e causaram pequenas mudanças nos parâmetros de forças de usinagem e rugosidade, principalmente nas condições com baixas velocidade de corte e taxas de avanço.

23/02/2021

Este trabalho tem o objetivo de avaliar o desempenho de ferramentas de corte reafiadas no fresamento de topo, tendo como base fresas de topo inteiriças de metal duro revestidas (TiAlN e AlCrN), nas condições de novas e reafiadas, na usinagem do aço VP20ISOF, utilizado na confecção de moldes e matrizes.

15/01/2021

O objetivo deste trabalho é apresentar uma revisão dos aspectos principais relacionados aos processos de microusinagem. Quando as dimensões da ferramenta e profundidade de corte estão na mesma ordem de grandeza que o tamanho de grão do material a ser usinado, como pode ser o caso da microusinagem, a anisotropia de propriedades mecânicas do grão e a sua orientação cristalográfica são parâmetros influentes durante o processo. São abordados aspectos que envolvem fenômenos peculiares, como condições de corte, ferramentas de corte, desgaste e vida destas, formação de rebarbas, forças de corte, acabamento da peça e temperaturas de usinagem.

14/01/2021

A integridade superficial foi avaliada a partir do corpo de prova submetido ao fresamento frontal da superfície revestida, cortado por eletroerosão a fio para confecção de pares tribológicos - pino e disco -, que simularam a condição de atrito em serviço à qual estão submetidos os mancais da máquina. Nestes ensaios foram variadas as condições de atrito entre as superfícies por meio da modificação da velocidade de deslizamento (0,05 e 0,2 m/s) e das condições de lubrificação (a seco e com lubrificante). Foram realizadas medições da rugosidade e do perfil de dureza na superfície e abaixo da superfície revestida. A partir dos resultados preliminares, o revestimento sujeito ao atrito foi analisado por meio de microscopia óptica, do cálculo da perda de massa e da taxa de desgaste.

13/07/2020